Extrudeuse d'alimentation : économies et commodité

L'alimentation représente le principal poste de dépenses dans l'élevage et l'entretien des animaux. Les grandes exploitations cherchent généralement à réduire leurs coûts d'alimentation, par exemple en la produisant elles-mêmes. À cette fin, elles acquièrent des équipements spécialisés, comme l'extrudeuse alimentaire.

Qui bénéficiera de l'extrudeuse ?

Une extrudeuse d'aliments pour animaux est une machine qui force un mélange d'ingrédients finement broyés à travers une filière, créant ainsi un produit de forme uniforme. Le produit obtenu est un aliment composé. Selon les composants utilisés, il peut servir à fabriquer des aliments pour les bovins, les ovins, les porcins, les chevaux et même les poissons d'étang.

Produire soi-même son alimentation animale à l'aide d'une extrudeuse permet d'en personnaliser la composition nutritionnelle. Par exemple, une forte teneur en maïs ou autres céréales dans l'alimentation industrielle des vaches rend leur microbiome plus acide, affaiblissant leur système immunitaire et augmentant le risque de transmission d'E. coli. Ceci engendre des coûts supplémentaires liés aux soins des animaux, voire des pertes. On peut éviter ces problèmes en achetant des aliments de haute qualité ou en les fabriquant soi-même.

L'extrudeuse d'aliments permet également la production en série d'aliments commerciaux. C'est pourquoi elle est utilisée non seulement par les exploitants agricoles, mais aussi par les entrepreneurs privés.
De plus, pendant les saisons sèches ou en cas de fortes pluies prolongées et d'autres conditions météorologiques défavorables, la demande et les prix des aliments composés augmentent.

Avantages et inconvénients de l'équipement

Les extrudeuses présentent des productivités et des capacités variables. Des équipements avec des débits allant de 90 kg de céréales par heure à 2,5 tonnes par heure sont disponibles.

Ce type d'équipement, tel qu'une extrudeuse, est apprécié pour :

• production de masse ;
• continuité du travail ;
• homogénéité du produit final ;
• rentabilité de la consommation d'aliments (avec ce type de production d'aliments, la digestibilité des nutriments provenant des matières premières est assez élevée (jusqu'à 95 %), ce qui signifie que l'animal a besoin de moins d'aliments pour être satisfait) ;
• augmentation de l'efficacité alimentaire (la composition de l'aliment peut être modifiée en fonction des besoins des animaux, permettant d'atteindre les objectifs fixés en peu de temps (pertinent pour l'engraissement, etc.)).

Défauts:

• Il est nécessaire de respecter scrupuleusement les techniques de production, faute de quoi l'équipement risque de s'user ou de se casser rapidement.
• Les composants de l'alimentation animale nécessitent une préparation préalable manuelle (pour les petites exploitations) ou à l'aide d'équipements supplémentaires.
• L'espace est nécessaire pour accueillir l'équipement, stocker les matières premières et les aliments finis, fournir les services publics (générateur de vapeur) et nécessiter des équipements supplémentaires (mélangeur, silo de stockage, convoyeur, etc. pour les grandes exploitations ou pour la production d'aliments destinés à la vente).
• Du personnel embauché est nécessaire pour assurer l'entretien de l'appareil.
• L'équipement n'est pas durable ; avec le temps, les pièces usées devront être remplacées (la vis sans fin a une durée de vie limitée, il est donc conseillé de vérifier auprès du fabricant de l'équipement à l'avance et d'acheter les consommables en temps voulu).

De nombreuses entreprises proposent actuellement des extrudeuses pour la production d'aliments pour animaux. Cependant, des vendeurs peu scrupuleux, cherchant à baisser les prix et à attirer davantage de clients, utilisent des composants de qualité médiocre (notamment, leurs vis sans fin se cassent facilement). Il est donc recommandé de n'acheter ce type d'équipement qu'auprès de fabricants réputés !

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