Quels sont les différents types de machines à traire et comment les utiliser ?

Une machine à traire est un appareil spécialisé conçu pour faciliter et accélérer la traite, un processus essentiel dans toute exploitation bovine. Ces machines permettent non seulement de traire efficacement plusieurs vaches simultanément, mais aussi de protéger leurs mamelles des lésions et des infections. Nous allons explorer ci-dessous les différents types de machines à traire et leur fonctionnement.

La structure de l'appareil

La machine à traire classique a une conception simple, qui comprend les pièces suivantes :

• le châssis est monté sur roues, ce qui rend l'appareil mobile (il existe de grands modèles sans roues, mais ils sont rares) ;
• une pompe d'où partent les tuyaux d'aspiration pour l'alimentation en lait et en air (la pression dans ces tuyaux peut être mesurée à l'aide d'un manomètre à vide) ;
• un pulsateur ou collecteur où se termine la conduite de vide (dans certains modèles, le pulsateur est absent et son rôle est assuré par une pompe à piston et des soupapes qui s'ouvrent et se ferment dans le sens du mouvement du piston) ;
  

  Sans pulsateur, le nombre d'impulsions de vide ne peut être mesuré, mais il est indiqué dans les spécifications techniques de l'appareil.

• 4 gobelets à traire (selon le nombre de trayons d'une vache), dont la paroi extérieure est en métal (en acier ou en aluminium de qualité alimentaire), et la paroi intérieure est recouverte de manchons en caoutchouc, dont l'un est relié à la chambre sous-tante (intérieure) pour aspirer le lait, et l'autre à la chambre entre les parois pour créer une pulsation sous vide ;
• récepteur pour stabiliser le vide dans la conduite (non présent sur tous les modèles) ;
• des tubes à lait et à vide sortent des verres et entrent dans le collecteur, sur lequel se trouve une vanne pour alimenter les verres en vide ;
• une conduite principale de lait qui provient du collecteur et mène à un réservoir commun ;
• un bidon d'une capacité de 20 litres ou plus, qui peut être en acier inoxydable, en aluminium ou en plastique.

Un réservoir en aluminium est léger et flexible, mais peut s'abîmer en cas de chute accidentelle, tandis qu'un seau en acier est très lourd et peu pratique. Par conséquent, la meilleure option est un récipient à lait en plastique avec un couvercle transparent pour faciliter le contrôle du niveau de lait.

Principe de fonctionnement

La machine à traire fonctionne grâce à une pompe à vide. Un gobelet est fixé à chaque trayon de la vache. Lorsque la machine est en marche, le lait est aspiré et acheminé par des tuyaux vers un récipient de collecte : un seau ou un bidon.

La technologie d'extraction du lait est la suivante :

1. Un vide est créé dans la chambre sous-tasse, qui est toujours à basse pression.
2. Un pulsateur monté sur le couvercle de la canette émet des impulsions de vide dans les verres.
   

   La présence d'un pulsateur permet de contrôler l'alimentation en vide, rendant la traite plus confortable pour la vache.

3. Sous la pression de la pulsation du vide, le mamelon est comprimé dans la chambre inter-parois.
4. Lorsque la basse pression se crée dans ces deux chambres, le lait s'écoule d'abord dans le collecteur puis dans le réservoir de stockage.
5. La pression dans la chambre inter-parois remonte jusqu'à la pression atmosphérique, simultanément le tube en caoutchouc se contracte et comprime la tétine, et le lait cesse de couler.

Ce principe de fonctionnement est typique des machines à traire à deux temps, qui remplissent deux fonctions principales : la compression du trayon et l’extraction du lait. Il existe également des machines à trois temps, qui se distinguent par le fait qu’elles pompent alternativement le lait de chaque trayon, en les comprimant successivement. De courtes pauses sont prévues entre les cycles de pompage afin de rétablir la circulation sanguine dans les glandes mammaires, permettant ainsi à la vache de s’habituer plus rapidement à la machine.

Dans un moteur à trois temps, il y a 50 pulsations par minute, et dans un moteur à deux temps – 90.

Le principe de fonctionnement des moteurs à deux et trois temps est illustré dans le schéma :

Types d'appareils

Les machines à traire varient tant au niveau de leurs caractéristiques techniques que de leur mode de fonctionnement. Examinons de plus près les critères de classification les plus courants.

Par type de moteur et de pompe

La machine à traire les vaches peut être équipée du moteur suivant :

• De beurreSon avantage réside dans son fonctionnement silencieux, ce qui améliore considérablement le confort des vaches pendant la traite. Les inconvénients d'un moteur à huile sont les suivants :
  • sensibilité aux basses températures (risques de démarrage) ;
  • la nécessité d'un entretien constant (vous devrez régulièrement faire l'appoint de liquide et surveiller le niveau d'huile pour éviter les fuites).
  Aspects critiques du choix du moteur

  • L'influence de la température ambiante sur le choix entre moteurs à lubrification à l'huile et moteurs à lubrification sèche n'est pas prise en compte. Les moteurs à lubrification à l'huile peuvent ne pas démarrer à des températures inférieures à +5 °C, ce qui est critique dans les climats froids.
  • L’importance du bruit pour les animaux a été négligée. Les moteurs à sec, malgré leur faible entretien, peuvent stresser les vaches en raison de leur niveau sonore élevé, ce qui a un impact négatif sur la production laitière.

  En hiver, l'huile peut se solidifier, rendant le démarrage de la machine difficile.

• Action sècheCes moteurs sont plus tolérants, mais présentent un inconvénient majeur : ils sont très bruyants en fonctionnement. Pour y remédier, il est nécessaire d’installer des silencieux. Les moteurs à sec sont également sensibles à l’humidité ambiante, ce qui provoque une surchauffe rapide.
  

  Lors de l'utilisation et du stockage d'appareils de type sec, ne laissez aucun liquide pénétrer dans la structure.

  La pompe de la machine à traire existe également en trois types :

  • MembraneL'option la plus économique, conçue pour une charge de travail minimale : traite jusqu'à trois vaches simultanément. Convient uniquement aux petites exploitations.
  • PistonComparée à une pompe à membrane, elle est plus efficace, mais bruyante et surchauffe rapidement. Les modèles à pompe à piston sont plus volumineux.
  • RotatifUne pompe fiable, à sec ou lubrifiée à l'huile, qui prend peu de place et ne produit aucun bruit excessif pendant son fonctionnement.
  Paramètres uniques pour la comparaison des pompes

  • ✓ Nombre maximal de têtes pour la traite sans surchauffe : membrane - jusqu'à 3, piston - jusqu'à 10, rotative - plus de 20.
  • ✓ Niveau sonore en décibels : membrane - 60 dB, piston - 85 dB, rotatif - 50 dB.

Par type de traite

Selon la méthode de traite et le mode de fixation des tétines aux mamelons, l'appareil peut être de deux types :

• Simultanément (normal)Les gobelets sont fixés à 4 gobelets trayeurs, de sorte que la machine aspire simultanément le lait de tous les trayons.
• Par paires (asynchrones)Sur ces modèles, les gobelets trayeurs sont installés par paires. La traite s'effectue à l'aide de deux gobelets, placés tour à tour sur les trayons. C'est la méthode la plus douce pour l'animal.

Les machines à traite par paires permettent aux vaches de s'habituer plus rapidement à la traite mécanique et éliminent complètement les problèmes de mamelle.

En fonction de l'usage

Les machines à traire les vaches sont généralement divisées en deux autres types :

• MénageCes appareils sont principalement destinés aux petits ménages. Ils présentent une conception simple et sont équipés de pièces amovibles et remplaçables en cas d'usure.
• IndustrielCes machines sont conçues pour un usage industriel et destinées à la traite de grands troupeaux. Puissantes, elles intègrent plusieurs systèmes automatisés, sélectionnables selon la race de la vache à traire.

Revue des modèles populaires

Il existe une grande variété de machines à traire sur le marché, mais les modèles suivants sont particulièrement populaires :

• AID-1Cette machine fonctionne selon le principe du moteur à deux temps et ne nécessite pas de pulsateur. Elle est idéale pour les petites exploitations, car elle peut traiter jusqu'à 10 vaches par heure. Sa pompe à huile ne surchauffe pas et est silencieuse en fonctionnement. La pression est de 47 kPa, proche de la valeur optimale de 50 kPa.
  
• AID DA-3M « Volga »Machine universelle à trois temps avec gobelets à traire en acier inoxydable à deux chambres, un pulsateur, une vanne à vide et un tuyau principal.
  
• Doyushka 1RCette machine compacte, automatisée et fiable est idéale pour les petites exploitations agricoles : elle peut traire environ 10 vaches par heure. L’agriculteur n’a pas besoin de régler le nombre de coups de trayeur. La pulsation est contrôlée par une pompe à piston qui produit 64 à 70 coups par minute.
  
• MaigaCette machine à deux temps, facile d'entretien, est équipée d'un seau et d'une poignée facilitant l'égouttage du lait. Elle est très portable.
  
• Ma MilkaUnités de traite rotatives à sec. Équipées d'un moteur puissant pouvant atteindre 1 450 tr/min. Quatre gobelets trayeurs pour la traite en binôme sont inclus. Ces modèles sont conçus pour traire huit vaches par heure.
  
• Bouleau-1, Bouleau-2Unités mobiles de traite à sec. Elles peuvent traire jusqu'à 24 vaches en 30 minutes. Elles sont équipées d'un moteur puissant et bruyant et fonctionnent à 1 500 tr/min.
  
• Compact (1 STD, 2 STD) depuis Ligne de laitMachines à traire à sec très populaires d'un grand fabricant européen. Une unité mobile peut traire jusqu'à 14 vaches par heure. Le lait est recueilli dans un seau transparent muni d'une graduation.
  
• DeLavalCes groupes motopropulseurs électriques à fonctionnement à sec, d'un fabricant suédois, sont silencieux et considérés comme parmi les meilleurs, mais ils sont chers.
  
• BurenkaLe modèle le plus léger se distingue par son seau à traire séparé. Les éleveurs recommandent le Burenka Tandem pour la traite simultanée de deux vaches. Il existe également en versions Standard, Euro, Inox et Maxi. Sa capacité de traite atteint 20 vaches par heure. La puissance varie de 1 500 à 3 000 tr/min.
  

Nous vous recommandons également de visionner une vidéo de présentation de l'appareil Burenka-1 :

Conseils pour choisir un appareil

Lors de l'achat d'une machine à traire, vous devez tenir compte d'un certain nombre de recommandations :

• Si vous avez un grand nombre de vaches, il est préférable d'opter pour une machine à traire à trois temps. Si vous n'avez que deux vaches, une machine à deux temps suffit.
• Pour la traite des vaches au pâturage, choisissez un modèle plus mobile et léger. Il est préférable que le seau ou le bidon de collecte du lait soit fixé directement sur l'appareil, sinon son déplacement sera difficile.
• Si les vaches sont gardées dans des stalles, il est préférable d'acheter un appareil stationnaire permettant de traire plusieurs animaux à la fois.

Lors de l'achat d'un appareil en magasin, il est nécessaire de vérifier son fonctionnement, ses réglages et le serrage de toutes ses pièces.

Comment traire une vache avec une machine ?

La technologie de la traite mécanique est simple, mais elle nécessite de suivre la procédure correcte et un certain nombre de règles :

• Avant la traite, vérifiez le bon fonctionnement du matériel, notamment celui du pulsateur, du collecteur et du système de vide.
• Examinez la vache. En cas de mammite au niveau de la mamelle et des trayons, triez-la à la main. Ne la passez à la traite mécanique qu'une fois complètement rétablie.
• Une heure avant la traite, nettoyez les stalles et lavez les pis à l'eau tiède ou avec une solution spéciale. Évitez les liquides froids ou chauds, car cela ralentirait la production de lait. Restez calme autour de la vache, sans élever la voix.
• Après le traitement, essuyez les mamelons avec des lingettes individuelles et massez-les en effectuant des mouvements circulaires, en poussant doucement vers le haut différentes parties de la mamelle, en répétant les actions d'un veau qui tète.
• Extraire manuellement une petite quantité de lait et vérifier qu'elle ne contient pas de caillots de sang, d'inclusions lymphatiques, etc. Pendant ce temps, le réflexe d'éjection du lait de l'animal est activé.
• Ouvrez d'abord la vanne d'aspiration de la machine et, immédiatement après avoir préparé la mamelle, fixez les gobelets trayeurs. Pour ce faire, saisissez le gobelet trayeur par le dessous d'une main et approchez-le de la mamelle, tout en fixant les gobelets trayeurs un à un de l'autre main, en commençant par ceux du fond. Si un gobelet trayeur doit être relevé, il est préférable de pincer d'abord le tube à lait.
  

  Les téterelles doivent être bien ajustées aux mamelons, sinon des sifflements se produiront pendant le fonctionnement de la machine.

• Ce n'est qu'une fois la traite commencée que vous pouvez passer à la vache suivante. Si le débit de lait ralentit ou s'arrête, massez la mamelle de la vache jusqu'à ce qu'il reprenne. Il n'est pas nécessaire de retirer le matériel de traite.
• Si les gobelets trayeurs se détachent, éteignez la machine, rincez-les à l'eau claire, massez la mamelle et reprenez la traite. La machine doit être positionnée plus près des sabots avant de la vache pour éviter qu'elle ne se renverse.
• Après la traite, retirez les gobelets à lait. Pour ce faire, saisissez le collecteur de lait ou les tuyaux d'une main et pressez-les, tout en fermant la vanne du collecteur ou le collier du tuyau de l'autre main. Ensuite, pressez la ventouse en caoutchouc du gobelet pour en chasser l'air, tout en retirant délicatement les gobelets. Branchez le collecteur de lait à un aspirateur et aspirez le lait restant dans les gobelets.
• S'il reste du lait dans la mamelle après la traite mécanique, traire la vache manuellement pour éviter qu'elle ne développe une mammite.
• Enfin, essuyez les mamelons avec une serviette sèche et lubrifiez-les avec de la vaseline ou une émulsion à effet antiseptique.
• Nettoyez la machine à traire à l'aide d'un aspirateur. Commencez par la rincer à l'eau tiède (32-35 °C), puis appliquez un désinfectant. Il est conseillé de démonter régulièrement la machine et d'éliminer tout résidu. Rangez-la ensuite dans un endroit prévu à cet effet.

Le schéma de fonctionnement de la machine à traire ressemble à ceci :

La vidéo suivante vous montre comment traire une vache à l'aide d'une machine spéciale :

Assembler l'appareil vous-même

Si vous disposez de composants prêts à l'emploi et de quelques matériaux, vous pouvez assembler l'appareil vous-même. Nous détaillerons les étapes ci-dessous.

Préparation des composants

Pour assembler la machine à traire, vous devez préparer les composants suivants :

• un moteur électrique pour actionner la pompe ;
• pompe – à huile, sèche ou à vide ;
• courroie qui assure la rotation de la pompe au moteur ;
• tuyaux d'aspiration pour pomper l'air ;
• un cylindre à vide qui lisse les fluctuations causées par la pression de l'air (dans les conceptions d'usine, cette fonction est assurée par un récepteur) ;
• tuyau d'échappement pour l'évacuation de l'air vers l'extérieur ;
• un insert diélectrique qui empêche la propagation de la tension dans tout le dispositif ;
• manomètre à vide (pour contrôler la pression créée, la traite n'est effectuée que lorsque l'indicateur est à 50 kPa) ;
• Les lunettes, le collecteur et le pulsateur sont les composants de la partie suspendue de l'appareil, qui doivent être achetés dans un magasin spécialisé ;
• tuyaux de lait en silicone ;
• récipient pour recueillir le lait (bidon ou seau) ;
• Régulateur de vide pour la correction de pression ;
• Valve d'aération pour introduire de l'air dans la canette.

Assemblée

Le montage de l'unité de suspension est primordial. Il s'effectue dans l'ordre suivant :

1. Raccordez la bague du tuyau de lait à l'extrémité inférieure du caoutchouc de la tétine. Laissez un espace d'au moins 5 mm entre les deux.
2. Insérez l'extrémité fine du tuyau à lait dans le caoutchouc, tirez-le à travers celui-ci et placez-le dans le gobelet à traire.
3. Placez l'embout en caoutchouc sur le godet. Veillez à assurer une tension uniforme, car cela influe sur la vitesse de traite.
4. Placez le tuyau d'aspiration sur le tuyau latéral situé sur le corps de l'appareil.

Après le montage, rincez le système, ce qui vous permettra également de vérifier l'absence de fuites. Pour ce faire, versez de l'eau chaude dans un seau, immergez-y les gobelets trayeurs et branchez la machine. Rincez pendant 5 minutes. Ensuite, placez les gobelets sur les trayons et trayez la vache pendant environ 6 minutes.

Il est recommandé une fois par mois de démonter l'appareil en plusieurs parties et de laver soigneusement chacune d'elles à l'eau chaude.

Dépannage

Après l'auto-assemblage de la machine à traire, certains dysfonctionnements peuvent survenir et nécessiter une intervention rapide :

• Pression de vide insuffisante due à une aspiration d'air parasiteLa cause la plus probable est un système de suspension mal étanche. Ce problème peut également survenir si les gobelets ne sont pas correctement fixés aux gobelets trayeurs.
• Des bruits parasites sont émisSi l'appareil émet des bruits inhabituels pendant son fonctionnement, cela indique que les éléments de connexion ne sont pas correctement fixés.
• Le moteur patineLe dysfonctionnement peut être dû à une courroie desserrée ou à de l'huile qui s'y est déposée.

Avantages et inconvénients des machines à traire

Une machine à traire est indispensable dans presque toutes les exploitations laitières. Elle permet de traire 2 à 3 vaches simultanément en un temps réduit, améliorant ainsi considérablement la qualité du lait. L'essentiel est de choisir la machine adaptée à la taille de votre exploitation, avec une puissance appropriée.

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